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中联泵业的DF型耐腐蚀多级泵,为单吸、多级、节段式耐腐蚀化工离心泵,采用国家高效节能水利模型,耐腐蚀无泄漏,连续8000小时无故障运行。主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体,石化行业客户大都选其作为高压贫胺液泵使用。
高压贫胺液泵
◆ 高压贫胺液泵机械密封案例分析
由于天然气净化厂装置压力高、酸性气体处理量大,对净化工艺设备要求极为严格。它的运行情况关系到净化厂含硫天然气的处理量,如果机械密封出现泄漏,还容易引发环保事故。其轴端密封时常泄露成为高压黄胺液泵使用维护中的主要点,本文主要分析高压离心泵轴的机械密封,对实际运行维护提出一定的建议。
某新建大型渣油加氢装置,就使用高压离心泵作为动力为循环气系统注入贫胺液。其正常操作温度为55℃,流量2257/383m/h;操作压力:入口0.332MPa,出口16.24MPa;扬程1641.3m;转速2940r/min;NPSHA为10m;输出功率886kW;效率69%;其密封油压力0.692MPa。非驱动端和驱动端密封油压力经常下降,严重的时候,一个月内的更换频次达到一周一次,针对此情况,分析现有机械密封形式,为实际使用和改进提出建议,解决问题。
HFK-40/1.2型分离式扎捆机
A6V107HS22FZ2-039
PGF1-2X/3,2LN01VM-A383
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A6V107HD11FZ2-039
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A6V80MO2GP2
HFK-40/1.2型分离式扎捆机
A6VM28HD1/63W-VZB020B2
密封选用改进:
该贫胺液泵型号为国外某品牌TDF泵型,所输送介质为30%浓度胺液,具有一定的腐蚀性。以前的密封形式为进口双端面非平衡型机槭密封。多次泄漏,且问题相似,运行不到一周时间,甚至安装后运行即失效,一次泄漏后进行检修,拆开发现里面的动环已经磨损,静环O型圈变形损坏。可能原因:密封的安装难以达到标准,使动环的浮动特性和动静环的垂直度不合要求;密封油选用不合适,易汽化,液膜形成不合要求;密封材质和制造质量不达标。
处理措施:
中联泵业集装式双端面平衡型机械密封,其技术指标如下:冲洗形式为AP682Plan53B,冷却水压力:0.2~0.5MPa,温度:30℃,流量:15~20L/min,蓄能器充气压力0.64MPa;隔离液,清水;压力0.8MPa。隔离液会有微量进入泵送物料,需合理选择隔离液,灌注隔离液时,循环管路需充分排气,需配补液装置,隔离液压力需高于介质压力。压力表、压力变送器实时监测密封运行状态改用集装式双端面机械密封后,高压贫胺液泵使用情况良好,能坚持5~7个小时一次打压,使用寿命延长至半年以上。
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