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化工泵密封性能的判断标准及应用领域
化工泵经常输送的是具有腐蚀性,或是有毒挥发的介质,因此其密封性能是衡量化工泵好与坏的标准之一。在选择耐腐蚀化工泵时,应参考如下标准。
1、密封形式有静密封与动密封之分。
对于静密封,通常只采用密封圈和密封垫两种密封形式,而在密封圈中又以O型圈的应用性最广泛;
对于动密封,很少采用填料密封,其主要是以机械密封为主,而机械密封之中又分单端面和双端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型较适应于高压介质的密封,其通常指压力大于1.0MPA。而双端面机封主要则是用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质,双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPA。
2、密封材料。
化工泵静密封的材料通常情况下使用氟橡胶材料,在特殊情况会采用聚四氟材料;
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机械密封动静环的材料要慎重,并不是全部都选用硬质合金就好。若是全部选择硬质合金,那么价钱会很高。
一般情况都是静环硬,动环软。比如碳化硅和石墨。相对比较经济实惠,只有在特殊高温,并介质中有颗粒的情况,动静环才要选用硬对硬的材料。应视其具体情况而定。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域,目前国内厂家生产的化工泵主要有:IH型不锈钢化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业,均有着重要的用途。
单级清水泵的拆卸与组装顺序有哪些
(1)单级清水泵拆卸
①拆卸清水泵驱动装置
a.拆出电动机的电源线或汽轮机的进出口接管。
b.拧下联轴器螺母,卸出联轴器。
c.拧下驱动机与齿轮箱的连接螺钉,然后用起重设备吊出驱动机,平稳直立放在枕木上或平台上。
②拆卸泵体
a.拧下泵体与齿轮箱连接螺栓,从泵体上吊出增速器、泵端盖及叶轮等组件;吊时要小心,保持垂直向上,当叶轮和导向器全部脱出泵体后,才可以吊移到检修工作场地。
b.撬开防松翼形垫片,然后拧下导向器或叶轮螺栓,依次取出翼形垫片、叶轮、泵机械密封动环和轴套。
c.拆出泵机械密封静环组件。
d.拧下端盖上的螺栓,取出端盖。
③拆卸增速器
a.拧下齿轮增速器上、下箱体的连接螺栓,卸出定位销钉,用吊具提住上箱体,并用锤轻轻敲打下箱体使上、下箱体脱离,取出上箱体。
b.依次取出低速轴组件、油泵和高速轴组件。
拆卸箱体前,应测量高速轴的轴向窜动量,拆后应测量箱体中分面的垫片厚度,将数据记录,以免装配出现偏差。
(2)单级清水泵组装顺序
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