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高压齿轮泵与主机的安装达不到要求齿轮泵安装到主机上后，要求其安装的同轴度误差小于0。05mm。如果变速器安装花键轴的端面对花键轴回转中心的跳动超差，会使齿轮泵在高速旋转状态下承受径向力，从而造成油封被击穿而串油；特别是轴套式CBZb泵，齿轮轴承受径向压力会破坏轴套的径向补偿，其危害远大于固定间隙式CBG齿轮泵。

部件之间的安装间隙不合要求齿轮泵的前、后泵盖及泵体止口起定位作用，因此，配合间隙不能太大；齿轮泵的外花键属于传动装置，配合间隙不宜太小，否则会形成干涉。

高压齿轮泵前盖止口端面与变速器装配端面之间的石棉垫太厚在安装过程中，4个固定螺栓的夹紧力不一致，造成泵的偏斜，影响油封密封。装配端面之间用石棉垫加密封胶，虽然密封比较可靠，但给维修带来很多不便，加胶后的石棉垫只能一次使用。不论是换齿轮泵或变速泵，每次都要更换石棉垫。建议采用0。6～0。8mm厚的耐油橡胶垫，这样既可保证密封，使泵的安装偏程度小，还可以重复多次使用，并可减少振动和噪声。

部件之间的安装间隙不合要求齿轮泵的前、后泵盖及泵体止口起定位作用，因此，配合间隙不能太大；齿轮泵的外花键属于传动装置，配合间隙不宜太小，否则会形成干涉。

高压齿轮泵前盖止口端面与变速器装配端面之间的石棉垫太厚在安装过程中，4个固定螺栓的夹紧力不一致，造成泵的偏斜，影响油封密封。装配端面之间用石棉垫加密封胶，虽然密封比较可靠，但给维修带来很多不便，加胶后的石棉垫只能一次使用。不论是换齿轮泵或变速泵，每次都要更换石棉垫。建议采用0。6～0。8mm厚的耐油橡胶垫，这样既可保证密封，使泵的安装偏程度小，还可以重复多次使用，并可减少振动和噪声。确认正确的电机的旋转方向应搞清电机的旋转方向，现在有许多类型的多级潜齿轮油泵正转和反转时皆可出水，但反转时出水量小、电流大，其反转时间长了会损坏电机绕组。

禁止电源电压异常开机由于低压供电线路比较长，线路的末端电压过低是常有的事。当相电压低于98伏，线电压低于342伏时，潜齿轮油泵电机转速下降，当达不到额定转速的70%时，启动离心开关会闭合，造成启动绕组长时间通电而发热甚至烧坏绕组和电容器。

相反，电压过高引起电机过热而烧坏绕组。因此，齿轮油泵在作业中，操作者必须随时观察电源电压值，若低于额定电压0%以下，高于额定电压0%以上，应使电机停止运转，找出原因并排除故障。

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电缆线安装与多级电泵的绝缘电阻要求安装多级潜齿轮油泵时，电缆线要架空，电源线不要太长。多级潜齿轮油泵下水或提出时切勿使电缆受力，以免引起电源线断裂。齿轮油泵工作时不要沉入泥中，否则会导致电机散热不良而烧坏电机绕组。安装时，电机的绝缘电阻不应低于0.5兆欧。

漏电保护器的安装漏电保护器也叫保命器，它的作用从“保命器”这三个字就可以理解。因为潜齿轮油泵在水下工作，容易漏电造成电能损失甚至引发触电事故。如果装有漏电保护器，只要潜齿轮油泵漏电值超过漏电保护器的动作电流值(一般不超过30毫安)，漏电保护器就会切断潜齿轮油泵的电源，确保安全，同时避免漏电、浪费电能。

避免频繁开关不要频繁地开关潜齿轮油泵，这是因为电泵停转时会产生回流，若立即开机，会使电机负载启动，导致启动电流过大而烧坏绕组。由于启动时电流很大，频繁启动也会烧坏潜齿轮油泵电动机绕组。

莫让多级潜齿轮油泵长期超负荷工作为避免潜水电泵长期超负荷工作，不要抽含沙量大的水并随时观察电流值是否在铭牌上规定的数值，若发现电流过大，应停机检查。另外，电泵脱水运行的时间不宜过长，以免使电机过热而烧毁。

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齿轮油泵应用范围与保养齿轮油泵技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，齿轮油泵已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

齿轮油泵密封特点齿轮油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高温的填料，具有良好的热态适应性，而机械密封则采用机械强度高，耐磨性好的硬质合金材料，保证了齿轮油泵高温情况下的密封性能。

如何解决和提高齿轮油泵产品的密封使用寿命。必须保证齿轮油泵叶轮的动平衡做到非常精确的程度。避免叶轮在高速运转中产生偏摆。

必须保证做到齿轮油泵轴承体、泵盖、泵体三体合一后的同心度，避免密封和轴及密封位装配后造成密封受外力而变形。密封槽锁母、垫片或卡簧必须锁死、不松动。齿轮油泵轴承体两侧轴承位必须同心，轴承必须镶嵌牢固、不松动。对于温度特别高的齿轮油泵必须采用水冷降温的方式：

在轴承体与泵盖之间的密封部位加一短节，使短节内可以循环冷却水，以降低齿轮油泵密封部位的温度。在轴承体外围加一包围水套，使轴承体外部可以选好冷却水。也可在轴承体下部铸造或焊接整体水套，来降低齿轮油泵轴承体的温度。

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