新闻:将乐A10VSO58DFR1/31R-PPA12N00柱塞泵选型
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型号规格
A10VSO18DR/31R-VKC62K01、A10VS045DR/31R-PPB12N00
A10VSO28DFR1/31R-VPA12KB3、A10VO100EP2DF/53R-VUC12K07
A10VG45EP20/10L-NTC10F025、E-A1OVSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VSO18DR/31R-PPA12K01、A10VSO18DFR1/31R-PPC12N00
A4VG125EP2/32+A10V028DR/31、A10VS0100DR/31R-PPB12N00
A10VSO140DG、A11VL0190LRDU2+A10V028DR
A10VSO18DR、A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00-S1648
A10VO100DFR1/31R-PSC62K01、A10VS071DR/31R-PPA12N00
A10VO100EP2DS/53R-VRC12K68、A10VSO100DFE1/31R-PPA12K02
A10VO100EP1ED/53R-VUD12K04、A10VSO71DR/31R-PPB12N00
A10VSO100DFR1/31R-PPA12K01、A10V071DFR1/32-VPB22U99
A10VO100EP1DS/53R-VRD11N00、A10VSO71DFR/31R-PSC62K07
A10VSO140DFR/30R-PPB12K59、A10VSO71DRG/32R-VPB22U99
A10VSO71DR/31R-PPA12KB2、A10VO18DR/53R-VSC12K52
A10VO100EP1DF/53R-VSC12K15、A10VO100EP1D/53R-VUD12K24
大家知道,铜现在已成为一种贫缺材料资源,在机械设计中少用或不用铜材已经是一个基本用料原则之一。在配油机构中少用或不用铜的材料偶中,是以铸铁或CuFe粉末冶金材料来代替,另外还有在配油盘表面需涂贴一层耐磨塑料作为软质材料。在小功率液压泵中,还出现用石墨作为软质材料制作配油盘。实验结果指出,在配油机构的软对硬材料偶中,硬质材料的磨损反而要比软质材料快2~3倍。所以,为了使硬质材料具有高的耐磨性能和抗咬合能力,都会进行热处理至高硬度HRC>60,或采用氮化钢,如38CrMoAl钢,经过氮化处理。为了保持钢制配油盘的平面在使用过程不发生瓢曲、变形,热处理后还须经过冷处理和时效处理,以稳定起金相组织,消除多余应力。对于青铜制的缸体配油表面,有时为了改善其跑合性,或者选择镀很薄一层耐磨性腐蚀材料,如底层镀铅,上层镀铟,或只镀一层铅等方式。。
s19hms220
并且这种型式的柱塞大多做成空心结构,以减轻柱塞重量,减小柱塞运动的惯性力.采用空心结构还可以利用柱塞底部的高压油液使柱塞局部扩张变形补偿柱塞与柱塞腔之间的间隙,取得良好的密封效果.空心柱塞内可以安放回程弹簧,使柱塞在吸油区复位.关于滑靴的结构,应该防止由于倾斜而引起密封带出现偏磨,所以往往在密封带外面加上一道断开的外辅助支承面环带。这样,即使滑靴出现某些偏磨,也不会破坏滑靴的平衡设计,从而延长了滑靴的寿命。为了减小对滑靴底面的比压,并防止由于压力冲击而引起滑靴底面沉凹的变形(这种变形引起松靴),常常在滑靴的密封带内侧加上一个或几个内辅助支承环带,为了不影响滑靴的支承力,并使密封环带内侧压力迅速伸展,内辅助支承面在圆周上是断开的。。
另外,在硬对硬的材料方案中,配油盘与缸体的配油表面均以采用淬火钢或氮化钢的材料,并将其中一个表面(如缸体的)再经过磷化处理(降低摩擦力)。 在这里顺便指出,除了上述提及的方面外,影响配油机构工作状况的还有下述的几种几何精度:配油盘两平面的不平行度误差;转子轴承孔的轴线对配油盘坐落端面的不垂直度误差;缸体花键孔对其配油表面的不垂直度误差;缸体的转子轴承跑道对配油表面的不垂直度误差等等,另外,还有转子轴承的内隙。在实际制作过程中需对上述精度均应加以控制。。
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