A10V系列柱塞泵A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
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A10VSO45DRG
A10VO28DFR
A10VSO140DFR/31R
A10VO100EP2DF/53R-VSC12K15
A10VO45DFR/31R-PSC62N00
A10VO100EP1DS/53R-VSC12K24
A10VO100EP1ED/53R-VSC12K07
EA10VS071-DR/31R-PPA12N00
A10VO100EP2D/53R-VRC12K07
A10VSO45DFR/31R
A10VSO45DFR1/31R-PPA12N00
A10VO100EP1DF/53R-VSD11N00
A10VO100EP1DS/53R-VRD12K52
A10VS0100DR/32R-VPB2200)
A10VO18ER71/53R-VUC12K52P
A10VSO140DR/31R-PPB12K01
A10VSO100DFR
A10VS0100DFR/31R
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A10VSO10DR/52R-PPA12N00
A10VG28DA1D2
A10VSO45DRG/31R-PPA12K01
A10VO45DFR1/31R-PSC62K02
A10VO100EP2DF/53R-VSC12K07
A10VO100EP2D/53R-VRD11N00
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A10VG45EP1M1/10R-NSC10F045SH
A10VSO140DFR1/31R-PPB12NOO、A10VSO28DRG
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A10VO71DFR1、A10VS028DFR1/31R-PPA12N00-S032
A10VO18ED71/53R-VUC12K52P、A10VO100EP1DF/53R-VRD11N00
A10VO28DFR1/31R-PSC62K01、A10VO100DFR/31L
工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。油泵内部零件磨损油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的50%~70%左右。磨损内漏的齿轮泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能,因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。。
4.具有良好的抗腐蚀性能 维护与保养 (1)在运转前必须检查,控制油位。在泵次运转 30 小时以后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。 (2)全部螺丝必须拧紧。 (3)泵在运转过程中,润滑油温度不得大于 70 ℃,介质温度不得大于 55 ℃ 。 当柱塞在曲轴带动下做回程运动时,泵头工作缸内腔溶积逐渐增大,压力逐渐下降,造成了局部真空,排液阀处于闭合状态。在压差作用下进液阀打开,液体进入工作缸。柱塞继续移动到回程极限位置时吸液过程终了,这时工作缸内吸液最多。当柱塞做进程运动时,工作缸的容积逐渐减小,液体受挤压,压力增加,使进液阀关闭,排液阀打开,液体从排出管中排出。柱塞达到进程极限位置时,工作腔内的容积最小排液过程完毕。由于柱塞不断地往复运动,泵的吸液,排液过程就不断交替进行,高压液体就不断地输出。。
在盘式配油的轴向柱塞泵中,配油部位是最关键部位之一,它直接影响着液压泵的可靠性和寿命。配油机构有平面和球面两种,通常所说的的柱塞泵,多采用平面配油机构。配油机构的设计以工作可靠,漏损最少,滑动表面的磨损最少为目标设计。这样,会使缸体与配油盘平面之间形成一定厚度的油膜,防止金属直接接触,保护好机械零件。同时,还要使油膜为能耗的油膜厚度。。
齿轮泵由一个独立的电机驱动,可有效地阻断上游的压力脉动及流量波动。在齿轮泵出口处的压力脉动可以控制在1%以内。在挤出生产线上采用一台齿轮泵,可以提高流量输出速度,减少物料在挤出机内的剪切及驻留时,外啮合齿轮泵是应用最广泛的一种齿轮泵,一般齿轮泵通常指的就是外啮合齿轮泵。它的结构如图5-14所示,主要有主动齿轮、从动齿轮、泵体、泵盖和安全阀等组成。泵体、泵盖和齿轮构成的密封空间就是齿轮泵的工作室。两个齿轮的轮轴分别装在两泵盖上的轴承孔内,主动齿轮轴伸出泵体,由电动机带动旋转。外啮合齿轮泵结构简单、重量轻、造价低、工作可靠、应用范围广。。
在术语上讲,齿轮泵也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来。因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了。由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的。随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体。泵的流量直接与泵的转速有关。实际上,在泵内有很少量的流体损失,这使泵的运行效率不能达到,因为这些流体被用来润滑轴承及齿轮两侧,而泵体也绝不可能无间隙配合,故不能使流体地从出口排出,所以少量的流体损失是必然的。然而泵还是可以良好地运行,对大多数挤出物料来说,仍可以达到93%~98%的效率。。
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