武汉恒美斯液压机电设备有限公司
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(1)随着柱塞数的增加,无论偶数柱塞泵还是奇数柱塞泵,流量脉动率都下降。(2)相邻柱塞数相比,奇数柱塞泵的脉动流量远小于偶数柱塞泵的脉动率。 轴向柱塞泵均采用圆柱形柱塞.根据柱塞头部结构,有三种型式,(1)点接触式柱塞,(2)线接触式柱塞,(3)带滑靴的柱塞.选用带滑靴的柱塞,柱塞头部同样装有一个摆动头, 称滑靴,可绕柱塞球头中心摆动.滑靴与斜盘间为面接触,接触应力小,能承受较高的工作压力.高压油液还可以通过柱塞中心孔,沿滑靴平面泄露,保持与斜盘之间有一层油膜润滑,从而减少了摩擦和磨损,使寿命大大提高.目前大多采用这种形式轴向柱塞泵. 。
A2FO125/61L-VAB05
A2FO180/61R-PBB05
A2FO90/61R-VBB05
A2FO56/61R-VPB05
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A2FO23/61R-VBB05
A2FO10/61R
A2FO125/61L-PAB05
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A2FO250/60L-VPB05
A2FLO500/60R-VPH11
A2FO28/61L-VAB05
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A2FO355/60R-VPH11
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A2FO250/60L-VPB05
A2FO56/61R-PBB05
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A2FO10/61R-VPB06
A4FO250/30R-PPB25N00
A2FO80/61R-PZB05
A2FO80/61L-VAB05
A2FO23/61R-VAB05
A2FE56/61W-XZL100
我们都知道齿轮泵的寿命是由其轴承的寿命决定的,即轴承是齿轮泵中损坏的零件。而我们在修理齿轮泵的过程中大部分故障并不发生在轴承上,常常是内部各零件配合间隙发生了较大的变化,即泵的容积发生了变化,内部产生了泄漏。径向间隙泄漏(齿顶与泵体内表面的间隙)。轴向间隙泄漏(齿轮端面与端盖的间隙),两齿轮啮合线处的泄漏,以及填料处的泄漏,然而又以轴向间隙泄漏最为严重,约占总泄漏量的75%~80%左右,这就是齿轮泵容积效率变低的原因。。
配油盘表面的精度与光洁度对其工作可靠性影响很大。两个密封带的不同心度允差误差必须控制在0.05毫米以内;两个配油表面的不平度允差必须严格控制在0.005毫米以内。并且,为了减少漏损,防止研损,两表面均是不许外凸的,只许内凹。配油表面的光洁度过低更是当然不行的,这是显而易见的见。可是过高也是不好的,因为过高会显著地减少油膜厚度,恶化了润滑条件,因而摩擦损失和研损的可能性大大增加了。配油机构的两个配油表面的材料和柱塞副必须是一样,但是也有软对硬、硬对硬这样两种材料方案。这其中,在软对硬的材料偶中,软质材料常用青铜,而硬质材料为合金钢,如表4-3所示。在这些材料偶中QA19-4青铜虽然 与 均较高,可是由于会有铁相而易发生咬合现象,并不是十分好的材料,较好的材料偶择是QSn10-1青铜与Cr12MoV钢。。
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新闻:右江A2FO5/61L-PAB06柱塞泵装配图高清:http://www.jdzj.com/jdzjnews/k3_11212250.html