武汉恒美斯液压机电设备有限公司
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目前的设计思路往往是带有半经验性质,因为有些问题是要经过实践摸索改进。实际运行时配油盘的运转还欠可靠,济南铸造机械研究所针对CY14-1型轴向柱塞泵的这种配油盘易烧损的故障,在CY14-1B型泵中设计了一种新型配油机构。就是在柱塞腔换向时易烧损的辅助支承处引入压力油液,进行强制润滑,这样缸体的盲孔A当与B孔接通时,立即充满压力油液,进行润滑辅助支承,同时还起一定的静压支承作用,减少了烧盘故障。。
D6-02-2B6A2-60
DBW15BA1-5X/31.5XG220
DBDS5P
4WE6M-69/31.5-G24
先导式减压阀DR104-5X/31.5Y
DBDH10PDA30-1-5X/31.5
DBDH20G
DB-20/31.5
DBDS5P
RVP20-10
DBDA5K
DBDA2.5K
S10A
Z2FS10-4X/30
DBDH5K
SV15PA1-30/
DBDA40P
DV30-1-10V
DR32-30/31.5M2V
压力继电器HED1A20/35ZL24
DBDH31.5P
HED1A20/50ZL220
DR10G130/31.5
4WEH10DH4XOF6EW220
DRV6-1-15
一般来说,由于各类液压泵各自突出的特点,其结构﹑功用和运转方式各不相同,因此应根据不同的使用场合选择合适的液压泵.一般在机床液压系统中,往往选用双作用叶片泵和限压式变量叶片泵;而在筑路机械﹑港口机械以及小型工程机械中,往往选择抗污染能力比较强的齿轮泵;在负载大﹑功率大的场合往往选择柱塞泵.。
为使配油盘的接触应力尽可能减小和使缸体与配油盘之间保持液体摩擦,配油盘应有足够的支承面积。为此设置了辅助支承面,如下图中D5,D6。辅助支承面上开有宽度为B的通油槽,起卸荷作用。配油盘的总支承面积F为,在工作过的配油盘表面常看到在高压区一侧有明显的偏磨现象,偏磨会使缸体与配油盘间摩擦损失增大,泄流增加,油温升高,油液粘性和润滑性下降,而影响到泵的寿命。缸体是一个复杂的受力体,造成偏磨的原因,除了可能有受力不平衡,使缸体发生倾倒。下面就缸体受到的主要力矩进行稳定性分析。。
s19hms220
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