武汉恒美斯液压机电设备有限公司
--生产规格40、71、140、180的A4VSO系列柱塞泵
--A4VSO系列柱塞泵A11VL0190LRDU2+A10V028DR/31-KK 是一种高压型开式回路柱塞泵
技术参数表
系列32
规格180
公称压力400 bar
峰值压力450 bar
NV -不带节制模块的型号
变量柱塞泵A4VSO71DR/10R-VPB13NOO安装图纸、厂家批发A4V柱塞泵A4VSO40DR/10R-PPB13NOO价格说明
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A4VSO系列柱塞泵控制方式如下:
DG -间接节制的液压节制
HD -与先导压力相干的液压比例节制
HW -机器伺服的液压比例节制
EP -电气比例节制
EZ -电子两点式节制
DA -与转速相干的自动节制
油泵壳体的磨损主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是0.09~0.175mm,***不得超过0.20mm)。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。 机油泵供油量不足或无油压现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台。
泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。
液压泵外部漏油是由壳体各结合部位密封装置损坏或装配不当引起的。主要部位有:进、出油接头。调压螺帽,回油接头密封盖等与壳体结合处。另外,青铜球面垫圈与密封盖之间摩配不符合要求,也会引起外部油。 装配前还应准确测量各配合零部件之间的配合间隙是否符合标准要求,以确保装配质量。 ①摆架装配完毕后,将摆架装夹在专用试验夹具上,向分油器结合部位加入规定液压,保持5min。结合处不得漏油。 ②装配转子时.首先在转子内腔涂上ZL7—2润滑脂。然后进行装配。 ③装配万向轴时.应注意万向轴上的两块夹板不能装反。
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