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液压泵工作时,高速旋转的缸体与配油盘之间作用有一对方向相反的力;即缸体因柱塞腔中高压油液作用而生的压紧力Py;配油窗口和封油带油膜对缸体的分离力Pf。压紧力是由于处在排油区的柱塞腔中高压油液作用在 柱塞腔底部台阶面上,使缸体受到轴向作用力,并通过缸体作用到配油盘上。 分离力有三部分组成。即外封油带分离力Pf1、内封油带分离力Pf2、排油窗高压油对缸体的分离力Pf3对奇数柱塞泵,在缸体旋转过程中,每一瞬时参加排油的柱塞数量和位置不同,封油带的包角是变化的。实际包角比配油盘排油窗包角 有所扩大。
Rexroth 柱塞泵被广泛用于高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合,如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械等得到广泛的应用。
1.Rexroth柱塞泵的形式很多。
2.Rexroth柱塞泵按柱塞的排列和运动方向不同,可分为Rexroth径向柱塞泵和Rexroth轴向柱塞泵。
3.Rexroth柱塞泵按配流方式的不同,可分为斜盘式(直轴式)和斜轴式。
德国力士乐REXROTH柱塞泵及配件
1、A4VSO系列:A4VSO40、A4VSO45、A4VSO56、A4VSO71、A4VSO125、A4VSO180、A4VSO250
2、A4VG系列:A4VG28、A4VG45、A4VG50、A4VG56、A4VG71、A4VG125、A4VG180、A4VG250
3、A6V系列:A6V55、A6V80、A6V107、A6V160、A6V225、A6V250
4、A7V系列:A7V16、A7V28、A7V55、A7V80、A7V107、A7V160、A7V200、A7V250
5、A8V系列:A8V55、A8V80、A8V107、A8V115、A8V172
6、A10VSO系列:A10VSO28、A10VSO43、A10VSO45、A10VSO71、A10VSO100、A10VSO140
7、A10VD系列:A10VD17、A10VD21、A10VD28、A10VD43、A10VD71
8、A11V系列:A11V130、A11V160、A11V190、A11V250
公司一直秉承着:专业,诚信,完美的经营理念,主要从事代销全球各国进口液压品牌油泵,在我们不断的创新和专业中得到了广大商客的一致好评。我们代销的各种进口液压品牌油泵型号齐全,在较短期内提供货,若您对油泵行业中有需求或有任何疑问请致电我公司。
公司常备型号如下:
A2F125W2P2
A2F200W5P1
A2F355W5P2
A2F55R2Z2
A2F107L2Z2
A2F45W1Z2
A2F55R1P2
A2F80L1P1
A2F200R5Z1
A2F23W3P1
A2F200W5Z2
A2F80R1P2
A2F250L5P2
A2F23L2Z1
A2F80W2P2
A2F125R2P3
A2F23L3P1
A2F55R1Z1
A2F80L2Z1
A2F23W3Z1
A2F45R1P1
A2F80L2P3
A2F125R2Z3
A2F355L5Z1
A2F355W5Z1
A2F125R2P2
分油盘吸、排油窗口两端的间隔称为过渡密封区。为避免柱塞位于过渡密封区时将吸、排油窗口串通,应使转子端面的通液孔长度小于过渡密封区,形成正封闭。但这会产生困油现象,引起冲击和噪声。为消除困油现象,在吸、排油窗口的端部开小三角槽(卸荷槽),从而避免闭死容积出现。分油盘的结构有对称型和非对称型两种。(a)为对称型结构,吸、排油窗口两端均有卸荷槽,其左右对称,允许泵正反转。
在盘式配油的轴向柱塞泵中,配油部位是最关键部位之一,它直接影响着液压泵的可靠性和寿命。配油机构有平面和球面两种,通常所说的的柱塞泵,多采用平面配油机构。配油机构的设计以工作可靠,漏损最少,滑动表面的磨损最少为目标设计。这样,会使缸体与配油盘平面之间形成一定厚度的油膜,防止金属直接接触,保护好机械零件。同时,还要使油膜为最低能耗的油膜厚度。
油泵安装时应尽可能考虑使油箱液面高于泵的进油口(图a)。也可将油泵装在油箱上自吸(图b)。进油管应尽可能短而粗,弯头最多不超过二个。泵的自吸高度不应大于500mm或自吸真空不大于0.016Mpa。条件许可的话,应尽可能采用如图a的方法安装油泵。 本系列油泵的工作用油液推荐采用低凝液压油、抗磨液压油、航空液压油及精密机床液压油等。正常工作油温为15~65℃,理想工作油温50±4℃,运动粘度为27~43mm2/S油液在正常工作温度下工作,应保证其运动粘度在65℃时不低于27mm2/S,15℃时不高于43mm2/S。冷启动时由于油液运动粘度大而造成的自吸真空应不大于0.016MPa,油液清洁度控制在NAS10级(或19/16)以内,清洁度差将显著影响油泵寿命!
目前的设计思路往往是带有半经验性质,因为有些问题是要经过实践摸索改进。实际运行时配油盘的运转还欠可靠,济南铸造机械研究所针对CY14-1型轴向柱塞泵的这种配油盘易烧损的故障,在CY14-1B型泵中设计了一种新型配油机构。就是在柱塞腔换向时易烧损的辅助支承处引入压力油液,进行强制润滑,这样缸体的盲孔A当与B孔接通时,立即充满压力油液,进行润滑辅助支承,同时还起一定的静压支承作用,减少了烧盘故障。--whhmsyy2019lxy